前言
認識材料的特性，是印模的第一步驟。就像一位廚師，首先他一定要瞭解使用食材的特性，他才有辦法烹煮出，一道色香味俱全的好菜。 同理，您要先瞭解模型材料，才能成功的印出好的作品。以下將為各位解說亞金士印模粉與石膏的特性，如果您是印模新手，最好詳讀再上路。
亞金士印模粉 Alginate Impression Material
印模粉的主要成份：
- 印模粉的主要成份海藻膠(alginate),是經由天然褐藻中萃取出的藻酸(alginic acid)，加以鹼鹽類中和而成 的化合物，安全無毒性，能自然分解不會產生環保問題。
印模粉的功用：
- 當您想印製某物件模型時，首先要製作這物件的母模，再將石膏或其他成型材料灌入母模內，經乾燥脫模後，取得這物件的複製品。 印模粉在模型印製的過程中，它所扮演的角色，就是當做母模成型材料， 它具有細密的複印能力與快速凝結的特性、用於印製模型是最佳的選擇。
印模粉加水後的狀態：
- 粉狀的印模粉加水混合後，經攪拌形成溶膠狀(流動的膠體)，接著，逐漸凝結成凝膠狀(固態的膠體)，膠體略具彈性，但韌性不高。
- 膠體無法經加熱或其他方式恢復成原狀，無法做第二次使用。(不可逆性膠體)
印模粉的凝結特性：
- 印模粉具有快速凝結的特性，其凝結速度與混合的水溫有相對的關係，水溫高則速度快，水溫低則速度慢，以下 的表格將說明水溫對印模粉凝結速度的影響。
| 水溫 | 凝固臨界點時間 | 硬化完成時間 |
|---|---|---|
| 10°C | 4′ | 7’50” |
| 15°C | 3’30” | 7’20” |
| 20°C | 3′ | 6’30” |
| 25°C | 2’40” | 5’30” |
| 30°C | 2′ | 4’30” |
| 35°C | 1’40” | 4′ |
※所謂凝固臨界點時間是指，流動的溶膠凝結成固態的膠體，在它的變化過程中， 所需的時間，超過這段時間，溶膠就不會流動，呈現固體狀。 印模時，溶膠一定要在「凝固臨界點時間」內完成灌模，否則會因溶膠凝固，整團報廢。
※所謂硬化完成時間是指，自印模粉加水混合，至完成硬化加總時間。
印模粉用法簡述：
- 混合比：1 : 1.25。例：100g印模粉加入125cc的水。
- 攪拌：選用適當的攪拌工具，依混合比例將印模粉攪拌成溶膠狀。
- 灌注：將溶膠倒入盛有被印的模型容器內，等待凝結。
- 退模：將被印物取出，完成母模的製作。
- 灌模：將石膏或其他成型材料灌入母模中，等待凝結。
- 剝模：將膠體剝離，一件複製模型完成。
※春夏季氣溫高相對水溫也較高，有時會達到35℃以上，您在攪拌印模粉時，請使用冰水(15℃左右)混合， 以免凝結過快，攪拌不及。冬季氣溫有時會低於10℃以下，這時候的水溫可能只有八、九度，那就不用加冰水了.不同季節、地區、的水溫差異很大， 為求水溫的正確性，建議您使用溫度計測量一下，如果您沒溫度計，可先攪拌少量的印模粉，實際測出溶膠凝結和固化時間， 有實際的數據更能正確掌握攪拌時間。
印模粉的保存方式：
- 印模粉對於濕氣和高溫特別敏感，為求品質穩定，請妥善儲存於陰涼乾燥處，開啟後務必密封保存。
- 印模粉的保存期限約18個月
使用安全事項：
- 如有傷口、皮膚炎、過敏性體質者避免接觸。
- 硬化後的膠體嚴防小孩吞食。
石膏概述：
- 石膏的化學成份硫酸鈣(CaSO4)是由石膏礦石(二水硫酸鈣)經煆燒後提煉而成的。 石膏是一種普遍使用的原料，因使用目的不同，也發展出不同特性的石膏，模型、建材、醫療、甚至食品凝結劑，都能看到它的蹤跡， 以下表格將說明一般模型用石膏的特性。
| 混合比 | 1 : 0.55 (例：100g石膏粉加入55cc的水) |
| 凝結臨界時間 | 12 ± 4分鐘 (加水攪拌至開始凝結時間) |
| 固化完成時間 | 約1小時 (加水攪拌至完全硬化總時間) |
※請依混合比攪拌水和石膏，水量過多凝結時間會延長，也會影響石膏硬化後的強度。水量太少過於濃稠，流動性不好 不易攪拌也不利於灌模。
石膏保存與注意事項：
- 請將石膏儲存於通風乾燥處，開啟後請密封保存。
- 清洗容器中剩餘的石膏泥時，應先將石膏倒入垃圾筒，再用廢紙將容器擦拭乾淨後，再置於水槽中清洗，以免水管堵塞。
- 石膏不進入眼內時，請先用清水沖洗，如有不適請儘速就醫。
